研磨平臺(tái)的用途：量具的制造、修理、研磨、高精度機(jī)械零件制作、光學(xué)儀器加工等。

鑄鐵平板的研磨：是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去一層薄金屬的一種磨料精密加工方法，尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT5～I(xiàn)T3，Ra值可達(dá)0.1～0.008μm 。
研磨原理
微細(xì)性： 可對工件進(jìn)行0.01～0.1μm切削。隨機(jī)性：工件與研具隨機(jī)接觸,高點(diǎn)相互修整，誤差逐步減小，精度同時(shí)得到提高。針對性：可檢測工件，有針對性變動(dòng)研磨位置和掌握研磨時(shí)間，保證尺寸和形狀精度。
研具材料和研磨劑
鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。
黃銅：研磨各種軟金屬。研磨劑
磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。
研磨液：機(jī)油、煤油、動(dòng)物油及油酸、硬脂酸。

研磨方法
研磨平面的說明：研磨平面一般在精磨之后進(jìn)行。手工研磨平面時(shí)，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或“8”字形運(yùn)動(dòng)；研磨一段時(shí)間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜；對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進(jìn)行研磨；批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機(jī)上研磨。
研磨的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用
① 設(shè)備簡單，精度要求不高。
② 加工質(zhì)量可靠，可獲得很高的精度和很低的Ra值，但一般不能提高加工面與其他表面之間的位置精度。
③ 可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
④研磨平臺(tái)廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。

研磨平臺(tái)規(guī)格：（非標(biāo)規(guī)格需定做） 

平臺(tái)調(diào)試方法：
1.將平臺(tái)平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動(dòng)地腳，直到穩(wěn)定。
2.將平板放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對稱。
3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。
4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。
5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。
6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。
公司主打產(chǎn)品：立式車床，斷面銑床，鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)、花崗石平板、鑄鐵平臺(tái)、劃線平臺(tái)、測量平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、裝配平臺(tái)、鉗工平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、檢驗(yàn)組合平臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室基礎(chǔ)平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、龍門銑刨床工作臺(tái)、、直角尺、方尺、鑄鐵方箱、v型鐵、彎板、階梯墊鐵、等高墊鐵、偏擺檢查儀、齒輪跳動(dòng)檢查儀、 水平儀，等精密量具產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國外，深受國內(nèi)外客戶的好評(píng)。