| | 焊接平臺的用途：用于鉚焊或焊接工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上可以設(shè)計圓孔、長方孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時有一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。 |
產(chǎn)品名稱：鑄鐵焊接平臺，焊接平板
焊接平臺鑄鐵焊接平臺產(chǎn)品說明：
焊接平臺材質(zhì)：HT200-300
焊接平臺規(guī)格：一般不大于3000mm×8000mm 大于此規(guī)格時可拼接使用 .
達昌量具公司對焊接平臺的平面度的檢驗，和以往有了不一樣的概念，使用中不再一味的追求焊接平臺的接觸點，一般的使用可以把側(cè)重點放在平面度的檢驗上即可，由于現(xiàn)在的工件和焊接平臺的規(guī)格不斷的增大，所以工件對焊接平臺鑄鐵焊接平臺的要求也在發(fā)生變化，焊接平臺的接觸點的多少和焊接平臺的加工成本有著很大的關(guān)系，因此，明智的用戶已經(jīng)不再刻意的要求焊接平臺鑄鐵焊接平臺接觸點了。 焊接平臺的包裝一般會采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應(yīng)標(biāo)準的保護措施進行包裝。這種包裝應(yīng)適于焊接平臺內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護鉚焊平臺的措施,以確保焊接平臺按全運抵現(xiàn)場。運輸是保證鉚焊平臺不變形的一個重要環(huán)節(jié)，所以運輸焊接平臺時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛，不在天氣餓略的情況下運輸。 焊接平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，焊接平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，焊接平臺主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鉚焊平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。鉚焊平臺使用壽命和缺陷修補有密切的關(guān)系。所以對鉚焊平臺的缺陷做修補時要嚴格按工藝要求處理。 由于我公司的鉚焊平臺在設(shè)計和生產(chǎn)過程中注意鉚焊平臺的質(zhì)量、價位的合理、做人的誠實和坦蕩，在這些年的各個焊接平臺廠家之間的競爭中，各個方面一直占有優(yōu)勢，焊接平臺的年產(chǎn)量已經(jīng)突破1500萬噸。經(jīng)過謹慎的市場預(yù)測和調(diào)查，新近又進行了大規(guī)模的公司擴建，明年的鉚焊平臺產(chǎn)量將突破2000萬噸，那時的產(chǎn)品將更加是在同行業(yè)中的樣板產(chǎn)品。 鉚焊平臺主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業(yè)，其中以重工業(yè)使用為普遍，占總產(chǎn)量的95%。近年來，由于一些民營企業(yè)的加入，給鉚焊平臺的產(chǎn)量明顯增加，使鉚焊平臺的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化，由于社會的發(fā)展，電子行業(yè)也在加入使用鉚焊平臺的大軍隊伍。 由于現(xiàn)在我們的國家的經(jīng)濟和技術(shù)和發(fā)達的國家比較起來，還是有著不小的差距。為了降低鉚焊平臺的生產(chǎn)成本，使鉚焊平臺的售價可以在競爭中占領(lǐng)市場，99.8%的生產(chǎn)廠的焊接平臺都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于鉚焊平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。 鉚焊平臺生產(chǎn)工序要嚴格按照國際標(biāo)準執(zhí)行，檢驗標(biāo)準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為焊接平臺毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，焊接平臺的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷；焊接平臺的機械加工檢驗主要是檢驗焊接平臺有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；焊接平臺的成品檢驗主要是檢驗焊接平臺的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。 鉚焊平臺的平面度也可以說是鉚焊平臺的精度：一般按平面度可以分為000級、00級、0級、1級、2級、3級。鉚焊平臺的平面度的標(biāo)準在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用鉚焊平臺平面度標(biāo)準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級平面度以上的鉚焊平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用，3級平面度以下焊接平臺一般用等使用。 焊接平臺的鑄造過程中會出現(xiàn)啥孔缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鉚焊平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鉚焊平臺主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鉚焊平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。鉚焊平臺使用壽命和缺陷修補有密切的關(guān)系。所以對鉚焊平臺的缺陷做修補時要嚴格按工藝要求處理。 鉚焊平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是：一、焊接平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位；二、焊接平板機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火；三、鉚焊平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗；三、鉚焊平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗；四、鉚焊平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。焊接平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鉚焊平臺上工作是沒有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鉚焊平臺是違規(guī)的操作，有可能損壞鉚焊平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐摄T焊平臺變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作人員進行鉚焊平臺的安裝調(diào)試，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作，要決對不可以采用。 鉚焊平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，焊接平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，焊接平臺主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鉚焊平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。鉚焊平臺使用壽命和缺陷修補有密切的關(guān)系。所以對焊接平臺的缺陷做修補時要嚴格按工藝要求處理。 對焊接平臺的外觀尺寸圖紙設(shè)計和實際會有一些誤差，比如鉚焊平臺的長、寬、高對角線等，一般都在±0.02（a或b）之間，焊接平臺的高度要求：630×630的焊接平臺在220至140之間；1000×1000至800×800的鑄鐵焊接平臺高度在300至400之間；1600×1000以上的鉚焊平臺高度在400以上。 鉚焊平臺的承載要求：鉚焊平臺的承載是指焊接平臺單位面積承受的重量后，焊接平板的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作焊接平板放好工件后，在不影響正常使用的情況下，焊接平板所能夠承受的壓力。比如：2000mm×4000mm的焊接平板可以放置重量為64噸的工件，此焊接平板的承載我們可以簡單的看作：64噸÷（2米×4米）=8噸/每平米。當(dāng)然焊接平板的承載和他的實際設(shè)計和實際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系。 在客戶購買焊接平板時經(jīng)常和國家標(biāo)準有部分的參數(shù)出入。我們知道焊接平板是根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準》JB/T 7974—2001設(shè)計，實際應(yīng)用中還要考慮實際的需要。所以在設(shè)計時可以把焊接平板的高度、工作面、筋板等做合理的變動，以適合于實際對于焊接平板的需求。
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