依GBT 20428-2006巖石平板制造標準，大理石平臺、平板規(guī)格為4000*2500mm。對于大于此規(guī)格的平臺、平板，則按行業(yè)標準進行生產(chǎn)及檢測。
大理石平臺（平板）石材主要礦物成分為輝石，斜長石，少量橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色光澤，結構精密，經(jīng)過億萬年的老化，質地均勻，穩(wěn)定性好、強度大、硬度高，能在重負荷下保持高精度。使用于工業(yè)生產(chǎn)和實驗室的測量工作。
一、適用于生產(chǎn)大理石平臺（平板）的石料：
濟南青、印度料、山西黑、章丘料、福建料、東北料、河北料。
二、生產(chǎn)設備：
1.必需設備：鋸床（用于石料切割）、銑床（用于銑面、刨面、銑槽）、數(shù)控打孔機床（用于鉆孔）。
2.選配設備：車床（用于金屬套加工，如外購金屬套可不配備）。
機床加工溫度要求：無。
三、工作面精度保證：
工作面采用工人研磨的方式到達所需精度，進行人工研磨前需先將大理石平臺（平板）進行調平。人工研磨時需用到研具、研磨砂、清水。鑄鐵研磨平板、大理石研磨平板均可作為研具使用，研磨砂則需要根據(jù)從粗到細的標準進行選擇。
人工研磨需要在恒溫車間進行，環(huán)境要求：
n 環(huán)境溫度 :20±5 °C（推薦控制在20±2度）
n 環(huán)境濕度 :35%RH（推薦）
n 無震動
四、檢驗設備：
1. 電子水平儀
2. 橋板
3. 千分表
4. 高度尺
5. 扭簧比較儀
6. 游標卡尺
7. 內徑千分尺
8. 卷尺
五、平面度檢測
大理石平臺（平板）需要采用電子水平儀進行檢測，檢測前先要對大理石平臺（平板）進行調平，調平后的大理石平臺（平板）需要在恒溫車間平衡12~24小時，測量工具需要在恒溫車間平衡4小時以上才可以進行檢測工作。小型大理石平臺（平板）采用對角線法進行檢測，根據(jù)不同規(guī)格步距為120~500mm，大型大理石平臺（平板）檢測需要采用方格法進行檢測，步距為500mm左右。
六、大規(guī)格大理石平臺（平板）精度表
精度為：0級、1級、2級、3級。
平板尺寸 （mm） | 平板準確度級別 |
0級 | 1級 | 2級 | 3級 |
（精度μm） |
4000*3000 | 21 | 42 | 84 | 168 |
4000*3500 | 24.5 | 49 | 98 | 196 |
4000*4000 | 28 | 56 | 112 | 224 |
4500*3000 | 23.5 | 47 | 94 | 188 |
5000*3000 | 26.5 | 53 | 106 | 212 |
5500*3000 | 29 | 58 | 116 | 232 |
6000*2000 | 21 | 42 | 84 | 168 |
6000*2500 | 26.5 | 53 | 106 | 212 |
6000*3000 | 31.5 | 63 | 126 | 252 |
0級平板需要使用現(xiàn)場進行加工 |
注：如需高于此精度平板，可延長研磨時間，使其達到00級以下，0級以上精度。
參考標準：JB/T 7975-1999 巖石平板
GBT 20428-2006巖石平板
