| 設(shè)計(jì)三維柔性焊接平臺(tái)鑄造件結(jié)構(gòu)時(shí)要注意什么 |
| 由于三維柔性焊接平臺(tái)鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無(wú)容讓性，因此在金屬型鑄造時(shí)。 |
 1 由于三維柔性焊接平臺(tái)鑄件在金屬型中冷卻凝固得比砂型中快，金屬型又無(wú)容讓性，因此在金屬型鑄造時(shí)，三維柔性焊接平臺(tái)鑄件中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力比砂型鑄件要大裂紋傾向性也大，還容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、白口(對(duì)于鑄鑄件)等缺陷。通常：
(1) 在防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生裂紋方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問(wèn)題：
A 在壁厚均勻、壁間過(guò)渡與連接要緩和、較角處圓角適當(dāng)?shù)雀鞣矫娴囊髴?yīng)比砂型鑄造鑄件更嚴(yán)格一些；
B 應(yīng)將垂直相連的壁改為傾斜相連；
C 對(duì)于結(jié)構(gòu)上比較薄弱的部分應(yīng)設(shè)肋、凸臺(tái)等予以加強(qiáng)，以防鑄造裂紋；
D 應(yīng)盡量減少有阻礙鑄件自由收縮的凸臺(tái)、肋、凸緣等突出部分；
E 在鑄件上布置加強(qiáng)肋時(shí)，還應(yīng)考慮到它對(duì)鑄件收縮的影響。
(2) 在防止金屬型鑄造鑄件產(chǎn)生澆不足、冷隔等方面應(yīng)注意以下結(jié)構(gòu)問(wèn)題：
A三維柔性焊接平臺(tái)鑄件壁厚要適當(dāng)不能過(guò)薄，特別是當(dāng)鑄件輪廓尺寸較大時(shí)更不能過(guò)??；
B 應(yīng)避免大的水平面，因?yàn)樗沟描T件在澆注時(shí)，金屬液上升得很慢，與空氣接觸的面大，易氧化，同時(shí)由于金屬型散熱快，金屬液很快失去流動(dòng)性，易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷；
C三維柔性焊接平臺(tái)鑄件的外形應(yīng)盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結(jié)構(gòu)形狀，以利于金屬液的流動(dòng)。
2 在設(shè)計(jì)形狀較復(fù)雜的金屬型鑄件時(shí)，如果生產(chǎn)工藝有較大的困難，應(yīng)在不影響鑄件使用條件下，盡量使鑄件外形簡(jiǎn)單，強(qiáng)構(gòu)改變，以便于從金屬型中取出鑄件。
3 在設(shè)計(jì)金屬型鑄造鑄件的基本結(jié)構(gòu)單元及其參數(shù)選定時(shí)，通常還應(yīng)注意：
（1）由于金屬型散熱快，因此金屬型鑄造鑄件的小壁厚應(yīng)比砂型鑄造鑄件的要大一些；
（2）鑄件內(nèi)壁和內(nèi)肋的厚度一般應(yīng)取相連外壁厚度的 0.6～0.7 ，否則由于內(nèi)壁(肋)冷得慢，在鑄件收縮時(shí)易在內(nèi)外壁交接處產(chǎn)生裂紋；
（3）為防止灰鑄鐵件產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必需使其壁厚不能過(guò)薄(有些資料指出，壁厚在 15mm 以上時(shí)，用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必需采用圓角，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于 3～4m；
（4）由于金屬型和芯無(wú)讓性，為便于取出鑄件和抽出型，金屬型鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大 30%～50% ，應(yīng)該指出：鑄造斜度大小除與合金種類(lèi)、壁的高度有關(guān)外，還與鑄件表面的位置有關(guān)，凡在三維柔性焊接平臺(tái)鑄件冷卻收縮時(shí)與金屬型表面有脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計(jì)較小的斜度，而在三維柔性焊接平臺(tái)鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。
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